Nói chung, thép không gỉ là thép không dễ bị rỉ sét.và công nghệ chế biến được chọn cho các sản phẩm khác nhau cũng sẽ rất khác nhauĐây là một số phương pháp xử lý phổ biến cho bạn.
Quá trình xử lý bề mặt thép không gỉ: chải, gương, xịt cát, mạ titan, khắc, chống dấu vân tay, v.v.
1 Chế độ chải (chải): Thông thường là một phương pháp ma sát cơ học trên bề mặt thép không gỉ, sau khi xử lý, trạng thái bề mặt là một đường thẳng (còn được gọi là chải), bao gồm chải,và đường, và sóng.
2 Kính: Hiệu ứng bề mặt sáng đạt được bằng cách sử dụng thiết bị đánh bóng và mài bằng đá dầu chất lượng cao, bột mài kim cương và giấy xát của các thương hiệu khác nhau thông qua mài thô,Sơn trung bình và sơn mịn.
3 Lớp phủ titan/zirconium thép không gỉ là để tạo thành một lớp phim ion của các hợp chất titan/zirconium trên bề mặt thép không gỉ trong một thùng chân không.Lớp phim không thể mờ quanh năm trong môi trường ngoài trời.
4 Bút cát: Sử dụng không khí như là sức mạnh để tạo thành một cột phản lực tốc độ cao để phun cát (cát thạch anh, corundum) với tốc độ cao lên bề mặt của vật liệu được chế biến,để bề mặt tấm có bề mặt cát giống như hạt mịn, tạo thành một hiệu ứng trang trí độc đáo.
5 Chụp: Nguyên tắc quá trình khắc hóa học các mẫu và văn bản trên bề mặt thép không gỉ là bao phủ phần không khắc của bề mặt bằng một lớp chống ăn mòn đặc biệt,bảo vệ axit, để axit chỉ có thể tiếp xúc với bề mặt của bộ phận được khắc, do đó đạt được mục đích khắc các mẫu và văn bản.
6 Chống vân tay: Bảng chống vân tay bằng thép không gỉ là một tấm lớp phủ tổng hợp thu được sau khi xử lý chống vân tay trên bề mặt thép không gỉ,và phương pháp lớp phủ của nó chủ yếu sử dụng lớp phủ cuộnMục đích ban đầu của việc xử lý kháng vân tay là đáp ứng các yêu cầu của người dùng trong lĩnh vực thiết bị gia dụng.
7 Sau cuộn lạnh, nướng, khử phốt pho và cuối cùng là cuộn nhẹ bằng cuộn thô, đây là phương pháp chế biến thường được sử dụng nhất trong các ứng dụng xây dựng.
8 Xử lý bề mặt đánh bóng: bề mặt được nghiền đều, kích thước hạt mài là 80 ~ 100; đánh bóng bề mặt thô, bề mặt có đường thẳng đồng đều,thường là với một dây đai mài có kích thước hạt 180 ~ 200 trên một tấm 2a hoặc 2b.
9 Xử lý bề mặt một chiều, không phản xạ nhiều, xử lý bề mặt này có thể được sử dụng rộng rãi nhất trong các ứng dụng xây dựng.và cuối cùng nghiền với một 180 mài mòn.
Nói chung, thép không gỉ là thép không dễ bị rỉ sét.và công nghệ chế biến được chọn cho các sản phẩm khác nhau cũng sẽ rất khác nhauĐây là một số phương pháp xử lý phổ biến cho bạn.
Quá trình xử lý bề mặt thép không gỉ: chải, gương, xịt cát, mạ titan, khắc, chống dấu vân tay, v.v.
1 Chế độ chải (chải): Thông thường là một phương pháp ma sát cơ học trên bề mặt thép không gỉ, sau khi xử lý, trạng thái bề mặt là một đường thẳng (còn được gọi là chải), bao gồm chải,và đường, và sóng.
2 Kính: Hiệu ứng bề mặt sáng đạt được bằng cách sử dụng thiết bị đánh bóng và mài bằng đá dầu chất lượng cao, bột mài kim cương và giấy xát của các thương hiệu khác nhau thông qua mài thô,Sơn trung bình và sơn mịn.
3 Lớp phủ titan/zirconium thép không gỉ là để tạo thành một lớp phim ion của các hợp chất titan/zirconium trên bề mặt thép không gỉ trong một thùng chân không.Lớp phim không thể mờ quanh năm trong môi trường ngoài trời.
4 Bút cát: Sử dụng không khí như là sức mạnh để tạo thành một cột phản lực tốc độ cao để phun cát (cát thạch anh, corundum) với tốc độ cao lên bề mặt của vật liệu được chế biến,để bề mặt tấm có bề mặt cát giống như hạt mịn, tạo thành một hiệu ứng trang trí độc đáo.
5 Chụp: Nguyên tắc quá trình khắc hóa học các mẫu và văn bản trên bề mặt thép không gỉ là bao phủ phần không khắc của bề mặt bằng một lớp chống ăn mòn đặc biệt,bảo vệ axit, để axit chỉ có thể tiếp xúc với bề mặt của bộ phận được khắc, do đó đạt được mục đích khắc các mẫu và văn bản.
6 Chống vân tay: Bảng chống vân tay bằng thép không gỉ là một tấm lớp phủ tổng hợp thu được sau khi xử lý chống vân tay trên bề mặt thép không gỉ,và phương pháp lớp phủ của nó chủ yếu sử dụng lớp phủ cuộnMục đích ban đầu của việc xử lý kháng vân tay là đáp ứng các yêu cầu của người dùng trong lĩnh vực thiết bị gia dụng.
7 Sau cuộn lạnh, nướng, khử phốt pho và cuối cùng là cuộn nhẹ bằng cuộn thô, đây là phương pháp chế biến thường được sử dụng nhất trong các ứng dụng xây dựng.
8 Xử lý bề mặt đánh bóng: bề mặt được nghiền đều, kích thước hạt mài là 80 ~ 100; đánh bóng bề mặt thô, bề mặt có đường thẳng đồng đều,thường là với một dây đai mài có kích thước hạt 180 ~ 200 trên một tấm 2a hoặc 2b.
9 Xử lý bề mặt một chiều, không phản xạ nhiều, xử lý bề mặt này có thể được sử dụng rộng rãi nhất trong các ứng dụng xây dựng.và cuối cùng nghiền với một 180 mài mòn.
