Không có gì ngạc nhiên khi thép không gỉ đã được chào đón trên khắp các ngành công nghiệp hóa học và hóa dầu.cũng như các đặc điểm cơ học ấn tượng của nó, là những yếu tố quan trọng tiếp tục dẫn đến mức độ nhu cầu cao.các ứng dụng mới thú vị cho thép không gỉ đang được khám phá để tận dụng tối đa các lợi ích chính được cung cấp bởi vật liệu này.
Sự khác biệt chính giữa thép không gỉ và thép carbon là hàm lượng crôm.Chromium tạo thành một lớp mỏng của chromium oxide trên bề mặt, do đó ngăn chặn ăn mòn xâm nhập vào kim loạiNgay cả khi lớp oxit bị hư hỏng, nó tự sửa chữa nhanh chóng khi crôm tươi được tiếp xúc và oxy hóa.
Một lợi thế khác là thép không gỉ có thể tái chế. Không giống như thép carbon, có thể ăn mòn, hoặc có thể bị ô nhiễm bởi sơn hoặc mảng kết thúc, ví dụ, thép không gỉ có thể tái chế 100%.Thật ra, hầu hết các vật phẩm thép không gỉ được cho là chứa đến 60% vật liệu tái chế.
Các điều kiện sử dụng thép không gỉ trong các nhà máy hóa dầu và hóa chất là rất quan trọng.và môi trường có chloride, hoặc nơi gây nứt xảy ra là những thách thức chính.
Các ngành công nghiệp hóa chất và hóa dầu có một loạt các thách thức độc đáo bao gồm các ứng dụng lạnh, nhiệt độ cao, môi trường ăn mòn cao,xử lý áp suất cao và độ tinh khiết của sản phẩm cuối cùng.
Việc tinh chế dầu mỏ sử dụng các quy trình ngày càng phức tạp, thúc đẩy sự cần thiết của các tiến bộ kỹ thuật hóa học và cơ khí được thiết kế để tăng năng suất và cải thiện độ tin cậy hoạt động.Giảm hoặc loại bỏ các chất gây ô nhiễm tiềm ẩn từ các quy trình và sản phẩm là ưu tiên caoNgành công nghiệp cũng đang thấy sự nhấn mạnh nhiều hơn vào kỹ thuật vật liệu và sự quan tâm gia tăng đối với thép hợp kim cao, chống ăn mòn, đặc biệt là thép không gỉ.có khả năng đối phó với nhiều loại nguyên liệu thô.
Các thị trường lớn đã được tạo ra cho các bể, đường ống, máy bơm và van không gỉ.Các loại đặc biệt cũng đã được phát triển với khả năng chống ăn mòn cao hơn trong một phạm vi nhiệt độ rộng để tối đa hóa hiệu suấtLoại sản phẩm này thường được sử dụng trong các nhà máy khử muối, nhà máy xử lý nước thải và giàn khoan dầu ngoài khơi.
Có năm loại thép không gỉ:
Ferritic: Các loại thép này dựa trên crôm và có lượng carbon nhỏ (thường dưới 0,10%).Chúng không thể cứng bằng cách xử lý nhiệtThép Ferritic được chọn vì khả năng chống chấn thương và ăn mòn.
Austenitic: Chúng phổ biến nhất và có cấu trúc vi mô có thêm niken, mangan và nitơ để cải thiện khả năng hàn và có thể hình thành.Chống ăn mòn được tăng cường bằng cách thêm crôm và molybden.
Martensitic: Chúng tương tự như thép ferritic nhưng có hàm lượng carbon cao hơn, có nghĩa là chúng có thể được làm cứng và làm nóng.Chúng được sử dụng nếu có yêu cầu về độ bền cao và khả năng chống ăn mòn vừa phải và thường được sản xuất dưới dạng các sản phẩm dài hơn là trong tấm hoặc tấm.
Duplex: Nó có cấu trúc vi mô 50% ferritic và 50% austenitic, cung cấp khả năng tăng cường sức mạnh và khả năng chống bị hư hỏng do căng thẳng.Thép siêu képlex có sức mạnh và khả năng chống ăn mòn cao hơnChúng cũng cung cấp tiềm năng tiết kiệm trọng lượng.
Chứng cứng do mưa (PH): Các loại thép siêu mạnh này có thêm các yếu tố như đồng, niobium và nhôm cũng như một ma trận hạt mạnh hình thành trong quá trình xử lý nhiệt.Những thép này có thể được chế biến thành các hình dạng phức tạp với sự biến dạng tối thiểu.
Không có gì ngạc nhiên khi thép không gỉ đã được chào đón trên khắp các ngành công nghiệp hóa học và hóa dầu.cũng như các đặc điểm cơ học ấn tượng của nó, là những yếu tố quan trọng tiếp tục dẫn đến mức độ nhu cầu cao.các ứng dụng mới thú vị cho thép không gỉ đang được khám phá để tận dụng tối đa các lợi ích chính được cung cấp bởi vật liệu này.
Sự khác biệt chính giữa thép không gỉ và thép carbon là hàm lượng crôm.Chromium tạo thành một lớp mỏng của chromium oxide trên bề mặt, do đó ngăn chặn ăn mòn xâm nhập vào kim loạiNgay cả khi lớp oxit bị hư hỏng, nó tự sửa chữa nhanh chóng khi crôm tươi được tiếp xúc và oxy hóa.
Một lợi thế khác là thép không gỉ có thể tái chế. Không giống như thép carbon, có thể ăn mòn, hoặc có thể bị ô nhiễm bởi sơn hoặc mảng kết thúc, ví dụ, thép không gỉ có thể tái chế 100%.Thật ra, hầu hết các vật phẩm thép không gỉ được cho là chứa đến 60% vật liệu tái chế.
Các điều kiện sử dụng thép không gỉ trong các nhà máy hóa dầu và hóa chất là rất quan trọng.và môi trường có chloride, hoặc nơi gây nứt xảy ra là những thách thức chính.
Các ngành công nghiệp hóa chất và hóa dầu có một loạt các thách thức độc đáo bao gồm các ứng dụng lạnh, nhiệt độ cao, môi trường ăn mòn cao,xử lý áp suất cao và độ tinh khiết của sản phẩm cuối cùng.
Việc tinh chế dầu mỏ sử dụng các quy trình ngày càng phức tạp, thúc đẩy sự cần thiết của các tiến bộ kỹ thuật hóa học và cơ khí được thiết kế để tăng năng suất và cải thiện độ tin cậy hoạt động.Giảm hoặc loại bỏ các chất gây ô nhiễm tiềm ẩn từ các quy trình và sản phẩm là ưu tiên caoNgành công nghiệp cũng đang thấy sự nhấn mạnh nhiều hơn vào kỹ thuật vật liệu và sự quan tâm gia tăng đối với thép hợp kim cao, chống ăn mòn, đặc biệt là thép không gỉ.có khả năng đối phó với nhiều loại nguyên liệu thô.
Các thị trường lớn đã được tạo ra cho các bể, đường ống, máy bơm và van không gỉ.Các loại đặc biệt cũng đã được phát triển với khả năng chống ăn mòn cao hơn trong một phạm vi nhiệt độ rộng để tối đa hóa hiệu suấtLoại sản phẩm này thường được sử dụng trong các nhà máy khử muối, nhà máy xử lý nước thải và giàn khoan dầu ngoài khơi.
Có năm loại thép không gỉ:
Ferritic: Các loại thép này dựa trên crôm và có lượng carbon nhỏ (thường dưới 0,10%).Chúng không thể cứng bằng cách xử lý nhiệtThép Ferritic được chọn vì khả năng chống chấn thương và ăn mòn.
Austenitic: Chúng phổ biến nhất và có cấu trúc vi mô có thêm niken, mangan và nitơ để cải thiện khả năng hàn và có thể hình thành.Chống ăn mòn được tăng cường bằng cách thêm crôm và molybden.
Martensitic: Chúng tương tự như thép ferritic nhưng có hàm lượng carbon cao hơn, có nghĩa là chúng có thể được làm cứng và làm nóng.Chúng được sử dụng nếu có yêu cầu về độ bền cao và khả năng chống ăn mòn vừa phải và thường được sản xuất dưới dạng các sản phẩm dài hơn là trong tấm hoặc tấm.
Duplex: Nó có cấu trúc vi mô 50% ferritic và 50% austenitic, cung cấp khả năng tăng cường sức mạnh và khả năng chống bị hư hỏng do căng thẳng.Thép siêu képlex có sức mạnh và khả năng chống ăn mòn cao hơnChúng cũng cung cấp tiềm năng tiết kiệm trọng lượng.
Chứng cứng do mưa (PH): Các loại thép siêu mạnh này có thêm các yếu tố như đồng, niobium và nhôm cũng như một ma trận hạt mạnh hình thành trong quá trình xử lý nhiệt.Những thép này có thể được chế biến thành các hình dạng phức tạp với sự biến dạng tối thiểu.